Visión determinística · Edge AI

Cuenta cada bola de acero. En tiempo real.

Balance de masa determinístico para tu molino SAG: visión artificial en el borde cuenta cada bola en el chute de alimentación — con más de 97% de exactitud.

Validado en Molycop Mejillones · TRL-8

EN VIVO· Chute · Molino SAG
Detección y conteo de bolas de acero sobre la correa de alimentación

Conteo acumulado

1.284.617bolas
▲ +52 bolas/min
FPS60.0
DETEC.24
LATENCIA8.4 ms
PRECISIÓN97.3%

Resultados de la prueba industrial

>0
Exactitud en conteo
>0
Disponibilidad
+0M
Bolas contadas
+0
Horas en operación

El dolor operativo

El molino opera a ciegas sobre su variable más crítica.

El nivel de llenado de acero (Jb) se infiere desde curvas de potencia o desgaste. Los sistemas láser se saturan con flujos altos —"ríos de bolas"— y caen al 85–90%. Sin certeza, el molino opera fuera de su sweet spot.

Subcarga

Energía de impacto perdida

Cae la tasa de quiebre y se reduce directamente el throughput (TPH).

Sobrecarga

Daño acero contra acero

Se pierde el lever arm: ineficiencia energética, spalling y daño a los liners.

Cómo funciona

De la inferencia a la precisión, en tres pasos.

Sin contacto con el proceso. Sin detener la planta.

Cámara industrial montada sobre el chute de alimentación 01 · Captura

Cámaras sobre el flujo

Cámaras 4K a 60 fps (IP67) observan cada bola que cae al chute de alimentación.

Deep learning detectando y siguiendo bolas en el borde 02 · Procesa

Deep Learning en el borde

El modelo segmenta y sigue cada unidad en menos de 50 ms, on-the-edge.

03 · Determina

Nivel de llenado · Jb

13,2%en sweet spot
subcargaóptimosobrecarga
Conteo acum.1.287.498
Recarga2.418 t

Balance de masa real

Desacopla el peso del acero (Jb) del mineral y alimenta el control (DCS) con un dato cierto.

La tecnología

Conteo determinístico, procesado en el borde.

Cada cuadro se procesa localmente, sin depender de la nube. Datos listos para gemelos digitales (DTWIN) y el control avanzado.

Cámara

4K · 60 fpsIndustrial IP67

Edge

< 50 msGabinete IP65

Operación

No invasivaContinua y remota

Integración

DCS · DTWINDato de Jb
DETECCIÓN·conf. 0.96
Bolas detectadas con su confianza y trayectoria

Impacto en el negocio

Un dato exacto reduce la variabilidad —y mueve la aguja.

Productividad (TPH)

+1,5–2,5%

de capacidad operando estable cerca del límite de potencia. Para 100.000 tpd: +900.000 t/año y US$25–33M en ingresos.

Energía (SEC)

US$0k

por molino al año

Consumo de acero

−3–5%

menos spalling

Vida útil de liners

+5–10%

al evitar impactos contra la coraza, mitigando detenciones de altísimo costo.

Validación industrial · TRL-8

Probado en planta, en continuo.

Puesta en marcha del sistema Kounter en planta Puesta en marcha · Molycop Mejillones

Operando en condiciones extremas —polvo metálico, vibraciones y cambios de luz— sin perder exactitud.

+0M
Bolas contadas
0 t
Procesadas por día
+0 h
Operación continua
>0
Disponibilidad

Agenda un piloto

Convierte la inferencia en certeza en tu molino.

Instalamos Kounter sobre tu flujo de recarga y medimos el impacto en TPH, energía y consumibles —sin interferir con la operación.

Escríbenos a contacto@katta.cl